一、端子正确铆压标准

端子的外模压着绝缘外被铆压部分，须在端子内模与外模间距的1/2或2/3的位置。

端子的内模压着导体后外露部分，须超过0.2~2mm。

二、端子不良铆压标准

1.绝缘外被压着过长，这种情况将造成铜丝易断落。

2.绝缘外被压着过短，这种现象将造成端子拉力不足，易脱落。

3.尾料切断部分，所剩下的料头超过1mm。

4.端子内模有导体外露（分叉）。

5.导体压着过长，此现象将造成端子不易与护套适配。

6.导体压着过短，此种现象将造成端子拉力不足，易脱落。

7.端子内模压着突最过大（超过内模的1/3）。

8.端子压接的毛刺管理：毛刺高度不得超过端子底部高度；毛刺长度不得超过材料厚度的1/2；毛刺宽度不得超过材料厚度的1/2。

9.端子压接面接应该经行控制，以压缩比进行评价：压缩比的标准在70%-90%；压接后内部尽量不要有间隙；若有间隙面积不能超过总面积的2%。

三、铆压端子的注意事项

1.确保端子和线束的匹配：选择合适的端子和线束，确保它们的规格和尺寸相匹配，以确保良好的连接和传导效果。

2.端子的正确安装：在进行铆压时，要确保端子被正确地安装在线束的导线上。确保导线没有松动或断裂，并且端子与导线之间有良好的接触。

3.控制铆压力度：铆压时要控制好铆压力度，避免过度或不足的压力。过度的压力可能会导致端子变形或损坏，而不足的压力可能会导致连接不牢固。

4.检查连接质量：在铆压完成后，要进行连接质量的检查。检查端子与导线之间的接触是否良好，是否存在松动或断裂的情况。

5.遵循相关标准和规范：在进行铆压端子时，要遵循相关的标准和规范，确保连接的质量和安全性。这些标准和规范可以提供有关铆压端子的正确操作方法和要求。